工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計公司在設(shè)計過程中會遇到很多知識點，本文中主要介紹的一些設(shè)計中的基礎(chǔ)參數(shù)。下面就來詳細了解一番吧。

1.膠厚(膠位)：塑膠產(chǎn)品的膠厚(整體外殼)通常在0.80-3.00左右，太厚容易縮水和產(chǎn)生汽泡，太薄難走滿膠，大型的產(chǎn)品膠厚取厚一點，小的產(chǎn)品取薄一點，一般產(chǎn)品取1.0-2.0為多。而且膠位要盡可能的均勻，在不得已的情況下，局部地方可適當?shù)暮褚稽c或薄一點，但需漸變不可突變，要以不縮水和能走滿膠為原則，一般塑料膠厚小于0.3時就很難走膠，但軟膠類和橡膠在0.2-0.3的膠厚時也能走滿膠。

2 .加強筋(骨位)：塑膠產(chǎn)品大部分都有加強筋，因加強筋在不增加產(chǎn)品整體膠厚的情況下可以大大增加其整體強度，對大型和受力的產(chǎn)品尤其有用，同時還能防止產(chǎn)品變形。加強筋的厚度通常取整體膠厚的0.5-0.7倍，如大于0.7倍則容易縮水。加強筋的高度較大時則要做0.5-1的斜度(因其出模阻力大)，高度較矮時可不做斜度。

3.脫模斜度：產(chǎn)品設(shè)計公司在進行塑料產(chǎn)品時都要做脫模斜度，但高度較淺的(如一塊平板)和有特殊要求的除外(但當側(cè)壁較大而又沒出模斜度時需做行位)。出模斜度通常為1-5度，常取2度左右，具體要根據(jù)產(chǎn)品大小、高度、形狀而定，以能順利脫模和不影響使用功能為原則。產(chǎn)品的前模斜度通常要比后模的斜度大0.5度為宜，以便產(chǎn)品開模事時能留在后模。通常枕位、插穿、碰穿等地方均需做斜度，其上下斷差(即大端尺寸與小端尺寸之差)單邊要大于0.1以上。

綜上所述，我們可以知道原來產(chǎn)品設(shè)計公司在設(shè)計產(chǎn)品的時候會運用到很多知識點，現(xiàn)在你應(yīng)該知道了為何產(chǎn)品設(shè)計公司的設(shè)計師們設(shè)計出來的產(chǎn)品如此精彩的緣由了吧。